Podmínky žíhání by měly být nastaveny podle způsobu zpracování a použití titanových produktů. Žíhaná struktura je obecně jednotná rovnoosá struktura. Proto se titan snadno oxiduje. Při vysokých teplotách se v atmosféře obsahující stopové množství kyslíku vytvoří oxidový film a objeví se temperovací barva. Žíhání za studena válcovaných titanových cívek proto musí být prováděno ve vakuové žíhací peci. V závislosti na aplikaci se někdy provádí v atmosférické žíhací peci a poté se moření alkalickou roztavenou solí, aby se odstranily povrchové oxidy.
Před vakuovým žíháním je nutné svitek válcovaný za studena umýt, aby byl zcela odstraněn válcovací olej a jiná mastnota. Obecně se k odmaštění používá alkalické mytí. Promyté svitky válcované za studena jsou po odsátí vakua ohřívány ve vakuové žíhací peci. Zvyšování teploty musí být prováděno po etapách, aby se zmírnil teplotní rozdíl mezi vnitřní a vnější stranou výměníků. Poté, co je vakuum po určitou dobu vyčerpáno, je nahrazeno plynným čpavkem a mícháno nuceným ventilátorem, aby se dosáhlo konvekčního vedení tepla a rovnoměrné teploty. Udržujte stav vakuového výfuku na 400 ~ 500 stupních, abyste získali čistší povrch. Teplota žíhání je 600 až 650 stupňů a udržuje se po dobu 5 až 10 hodin. Přidáním doby ohřevu a doby chlazení je doba zpracování jedné pece asi 10~50h.
Teplota atmosférického žíhání je 700 ~ 800 stupňů a doba výdrže je krátká. Žíhací pec trolejového typu může produkovat svitky s dobrou rovinností a může také snížit ortopedické zatížení při dokončovacím procesu. Po atmosférickém žíhání použijte alkalickou roztavenou sůl (asi 500 stupňů) k odstranění fosforu a poté moření. Finální vrácené materiály musí být podle potřeby zploštěny nebo tvarovány, poté oříznuty, pruhovány a pokoveny a po kontrole kvality povrchu odeslány z továrny.
