Hutní výrobky
ZHENAN: Váš profesionální výrobce metalurgických produktů!
30+ let zkušeností
ZhenAn je společnost specializující se na metalurgické produkty, integrující výrobu, zpracování, prodej a dovoz a vývoz s více než 30 lety zkušeností. Zavázali jsme se poskytovat řadu produktů, jako je vysoce kvalitní fero slitina, kovový křemíkový blok / prášek, fero titan, ferovanad, ferrowolfram a plněný drát.
Dobrá kvalita
Jako profesionální dodavatel hutních surovin klademe vždy na první místo kvalitu výrobků. Používáme nejmodernější vybavení a technologie z oblasti kontroly surovin, výrobního procesu a systémů kontroly kvality, abychom zajistili, že naše produkty splňují průmyslové standardy a splňují potřeby zákazníků.
Profesionální týmy
Náš tým se skládá z vysoce kvalifikovaných a zkušených odborníků, kteří přinášejí bohaté znalosti a odborné znalosti. Naši inženýři mají dlouholeté zkušenosti s metalurgickou výrobou a aplikací a mohou poskytnout přizpůsobená řešení pro různé potřeby zákazníků. Náš prodejní tým zná dynamiku odvětví a trendy na trhu a dokáže zákazníkům poskytnout profesionální poradenství a podporu. Naši inspektoři kvality přísně kontrolují kvalitu každého odkazu, aby zajistili, že každá šarže produktů splňuje mezinárodní standardy.
Globální stopa
Díky rozsáhlým zkušenostem v mezinárodním obchodu jsme schopni našim globálním zákazníkům poskytnout celou řadu importních a exportních služeb. Naše produkty byly vyvezeny do více než 100+ zemí a regionů, jako je Japonsko, Jižní Korea, jihovýchodní Asie, Spojené státy americké, Brazílie a Evropa, jejich dobrá kvalita, konkurenceschopná cena, včasné dodání a nejlepší poprodejní služby jsou našimi zákazníky vysoce oceňovány.
Co jsou hutní výrobky
Hutní výrobky jsou materiály, které pocházejí ze zpracování kovů nebo nerostů. Lze je rozdělit do dvou hlavních kategorií: primární a sekundární. Primární hutní produkty jsou takové, které se získávají přímo z těžby a rafinace rud, jako je surové železo, ocel, hliník, měď, zinek atd. Sekundární hutní produkty jsou takové, které se vyrábějí dalším zpracováním primárních produktů, jako jsou slitiny. , odlitky, výkovky, dráty, plechy, trubky atd.
Jaké jsou různé obory metalurgie
Chemická (nebo těžební) metalurgie
Chemická (nebo těžební) metalurgie se zabývá procesy, kterými se kovy oddělují od rud a přeměňují se na užitečné suroviny, které mohou využít inženýři. Tato studie kombinuje několik procesů včetně těžby a zpracování nerostů, hydrometalurgie, pyrometalurgie a elektrometalurgie k oddělení kovů od jejich rud.
Jakmile jsou surové kovy extrahovány z jejich rud, jsou pak rafinovány za vzniku „čistých“ kovů a lze je kombinovat za účelem vytvoření komplexních slitin.
Aby mohly být surové kovy účinně rafinovány, musí být typicky rozloženy fyzikálně, chemicky nebo elektrolyticky; odtud četné procesy, které spadají pod střechu těžební metalurgie.
Fyzikální metalurgie
Fyzikální metalurgie se týká studia výroby užitečných produktů z kovů. Podrobně zkoumá fyzikální vlastnosti kovů a slitin a bere v úvahu fázové změny s teplotou a/nebo složením.
Stručně řečeno, fyzikální metalurgie se zabývá identifikací a řízením různých vlastností kovů a slitin, aby mohly být užitečné pro konkrétní aplikace.
Fyzikální metalurgie také zkoumá příčiny změn fyzikálních vlastností kovů, jako je koroze nebo degradace v čase.
Mechanická metalurgie
Mechanická metalurgie se zabývá všemi aspekty mechanického zpracování kovů jako je válcování, kování, vytlačování, spřádání, lisování, obrábění a další. V tomto smyslu je mechanická metalurgie spíše jako inženýrský předmět než ostatní dva (chemický a fyzikální).
Jak kov reaguje na působící sílu? To je v podstatě klíčová otázka, na kterou se mechanická metalurgie pokouší odpovědět.
Mechanická metalurgie také obvykle zahrnuje testování materiálových vlastností kovů, jako je pevnost v tahu, tvrdost, únava atd., stejně jako zkoumání věcí, jako je inženýrský design a vhodný výběr materiálů.
Různé typy hutních výrobků
Silikonový kov
Silikonový kov (symbol Si) je ve své čisté formě šedý kovově lesklý metaloidní prvek. Metalurgický křemík je známý jako křemíkový kov kvůli svému lesklému vzhledu.
Hořčíkový ingot
Hořčík je stříbrný drát, který je podobný hliníku a používá se v mnoha průmyslových odvětvích, jako je lékařský, zemědělský a letecký průmysl. Ve Fine Metals máme hořčík v čistotě od 99,9 % do 99,98 %.
Silikonový kovový prášek
Křemíkový kovový prášek se vztahuje na křemíkový kovový prášek vyrobený zpracováním, často používaný v žáruvzdorných materiálech, průmysl práškové metalurgie surovin. Kovový lesk, vysoký bod tání, dobrá tepelná odolnost, vysoký odpor. Kovový křemíkový prášek se široce používá v polovodičové technologii, počítačových mikročipech tranzistory a solární články. Křemíkový prášek se také používá k výrobě jiných sloučenin křemíku. Náš silikonový prášek se vyrábí s použitím zrn minimální velikosti, velikosti ok od 100 mesh do 325 mesh, APS=3-10μm a přizpůsobeného rozsahu velikosti částic.
Karbid křemíku
Karbid křemíku (SiC), také známý jako karborundum, je tvrdá chemická sloučenina obsahující křemík a uhlík. Polovodič, v přírodě se vyskytuje jako extrémně vzácný minerál moissanit, ale od roku 1893 se masově vyrábí jako prášek a krystal pro použití jako brusivo. Zrna karbidu křemíku mohou být spojena dohromady slinováním za vzniku velmi tvrdé keramiky, která je široce používána v aplikacích vyžadujících vysokou odolnost, jako jsou automobilové brzdy, spojky automobilů a keramické desky v neprůstřelných vestách. Velké monokrystaly karbidu křemíku mohou být pěstovány metodou Lely a mohou být řezány do drahokamů známých jako syntetický moissanit.
Plněný drát
Plněný drát je dutá kovová trubice naplněná směsí kovových, minerálních a chemických prášků. Většinu práškového jádra tvoří železo, přičemž do jádra se přidávají různá množství dalších materiálů, aby se dosáhlo určitých efektů, jako je snížená oxidace nebo vyšší rázová houževnatost. Pro dosažení různých kvalit svaru se přidávají i další prvky, ale tyto kombinace jsou mezi výrobci přídavných kovů vlastní.
Oxid vanadičný
Oxid vanadičný se používá v různých průmyslových procesech jako katalyzátor: V kontaktním procesu slouží k oxidaci SO2 na SO3 kyslíkem při 440 stupních. Kromě toho se používá při oxidaci ethanolu na ethanal a při výrobě anhydridu kyseliny ftalové, polyamidu, kyseliny šťavelové a dalších produktů.
Polovodičový průmysl
Silikonový kov je primární materiál používaný při výrobě polovodičů. Je základní součástí při výrobě počítačových čipů, integrovaných obvodů, tranzistorů a dalších elektronických zařízení. Díky schopnosti křemíku vést a řídit elektrické proudy je ideální pro toto odvětví.
Hliníkový průmysl
V hliníkovém průmyslu se křemíkový kov používá jako legovací činidlo pro zlepšení pevnosti, zpracovatelnosti a tepelné odolnosti hliníkových slitin. Přidání křemíku do hliníku může zlepšit jeho mechanické vlastnosti, díky čemuž je vhodný pro aplikace v automobilovém průmyslu, letectví, stavebnictví a dalších průmyslových odvětvích.
Chemický průmysl
Silikonový kov se používá v chemickém průmyslu k výrobě různých sloučenin křemíku. Používá se například k výrobě silikonů, které jsou široce používány v tmelech, lepidlech, mazivech a lékařských aplikacích. Silikonový kov je také surovinou pro výrobu silanů, siloxanů a dalších chemikálií na bázi křemíku.
Žáruvzdorné materiály
Silikonový kov se používá při výrobě žáruvzdorných materiálů, které mají vysokou tepelnou odolnost. Žáruvzdorné materiály se používají v pecích, pecích a dalších vysokoteplotních průmyslových procesech. Žáruvzdorné materiály na bázi křemíku odolávají extrémnímu teplu a poskytují izolaci, čímž zajišťují efektivní a bezpečný provoz.
Solární energie
Silikonový kov je klíčový při výrobě fotovoltaických solárních článků. Solární panely a solární energetické systémy využívají křemíkové plátky k zachycení slunečního světla a jeho přeměně na elektřinu. Vysoká čistota a vynikající elektrické vlastnosti křemíku jsou životně důležité pro účinnou přeměnu sluneční energie.
Hutnictví
Silikonový kov se používá jako deoxidační a legovací činidlo při výrobě oceli a dalších metalurgických procesech. Pomáhá odstraňovat nečistoty, jako je kyslík a síra, z roztavených kovů, čímž zlepšuje kvalitu a pevnost oceli. Křemík se také přidává do různých typů litiny, čímž poskytuje zvýšenou odolnost proti opotřebení a snižuje křehkost.
Chemický rozbor
V laboratořích se křemík a jeho sloučeniny používají jako standardní referenční materiály a kalibrační činidla v chemické analýze. Křemík se často používá jako matrice v rentgenové spektroskopii a dalších analytických technikách díky svým konzistentním vlastnostem a stabilitě.
Aplikace a použití silikonového prášku
Mnoho výrobců požaduje při výrobě produktů jako přísady čisté kovy v řadě různých tvarů. Tyto kovy poskytují produktům různé vlastnosti, jako jsou kalicí kovy, poskytující odolnost proti korozi nebo snižují oxidaci. Křemík je jeden kov, který se nachází v celé řadě průmyslových odvětví díky své všestrannosti a hospodárnosti. Čistý silikonový prášek má jemnou konzistenci, která umožňuje jeho protřepávání, lisování a spojování s jinými materiály na základě jeho zrnitosti.
Vlastnosti silikonového prášku
Křemík je chemická látka, která je podobná uhlíku a cínu. Je považován za extrémně tvrdý a křehký. Nereaguje na vodu, kyslík nebo kyseliny, protože tato stabilita jej činí ideálním pro řadu aplikací, kde si ostatní základní kovy nebo aplikace musí zachovat své původní vlastnosti v různých prostředích. Křemík se při zamrznutí rozpíná a spojuje se s různými kovy a jinými chemikáliemi, aby vytvořil jednotné těsnění. Je to také zpevňující činidlo a odolává korozi a oxidaci. V práškové formě je chemikálie vodotěsná, dobře snáší vysoké teploty a nabízí elektrickou izolaci.
K vytvoření křemíkového prášku se křemíkové hrudky rozbijí a melou na konkrétní velikosti zrn. Některé hlavní aplikace silikonového prášku zahrnují následující:
Lepidla a nátěry
Silikonový prášek má vynikající lepicí schopnosti, takže je ideální při použití ve sprejích a nátěrech na různé povrchy pro vytvoření jistého spojení. Zabraňuje také korozi a oxidaci, protože nereaguje na vodu nebo kyseliny.
Silikonové pryže, oleje a pryskyřice
Pokud jde o syntetické materiály, vysoce používaný je silikonový prášek. Je základním kovem pro silikonové kaučuky, pryskyřice a oleje díky své voděodolnosti, teplotní toleranci a elektroizolačním vlastnostem.
Mazadla
Silikonový prášek nabízí vlastnosti proti opotřebení a stárnutí. Je umístěn v mazivech a olejích, protože křemík umožňuje kapalinám hladce proudit přes kovové povrchy. Formuje se do filmu přes části, aby se zlepšil třecí výkon.
Polovodiče
Křemík se používá v integrovaných obvodech v celém polovodičovém průmyslu. Prášek nabízí tepelnou stabilitu vytvořenou z elektrických polí a operačních systémů, takže součásti fungují bez změn mechanických nebo strukturálních vlastností.
Žáruvzdorné materiály
Křemík nabízí žáruvzdorné vlastnosti procesům, které vyžadují použití konstantních vysokých teplot nebo tlaků. Může být použit jako obložení pro procesy tavení železa nebo bahenní vodní děla, protože odolává opotřebení, teplotám a oxidaci.
Výhody drátů s kovovým jádrem
Vysoká účinnost depozice
Účinnost nanášení je vztah hmotnosti naneseného svarového kovu k hmotnosti elektrody (nebo drátu) spotřebované při vytváření svaru. Čím vyšší je účinnost nanášení přídavného materiálu, tím nižší je množství tohoto přídavného materiálu promarněného tím, že se nestane součástí naneseného svarového kovu.
Dráty s kovovým jádrem se svými obloukovými charakteristikami, velmi nízkou úrovní rozstřiku a nízkým objemem strusky nabízejí účinnost depozice v rozsahu 92-98 %. To je s volbou režimu sprejového přenosu a směsí ochranného plynu s vysokým obsahem argonu. Změna režimu přenosu nebo ochranných plynů však ovlivní účinnost depozice.
Vysoké depoziční sazby
Rychlost nanášení je měření toho, kolik svarového kovu je naneseno za dané časové období. Depoziční rychlosti spolu s efektivitou depozice jsou hlavními determinanty efektivnosti nákladů na spotřební materiál.
Obecně vyjádřeno v librách za hodinu (kg/h), dráty s kovovým jádrem mají jednu z nejvyšších rychlostí nanášení ze všech svařovacích přídavných materiálů. Drátky s kovovým jádrem mohou dosahovat rychlosti nanášení až 12-14 liber za hodinu (5.4-6,4 kg/h) pro drát o průměru 0,045" (1,2 mm) To je srovnatelné s pevným svařovacím drátem MIG o stejném průměru 8-10 liber za hodinu (3.6-4,5 kg/h).
Vysoké rychlosti nanášení spojené s vysokou účinností nanášení a nízkým objemem strusky umožní použití drátu s kovovým jádrem při vyšších rychlostech pojezdu. To vede ke zvýšení produktivity. Obecně platí, že když je u drátu s kovovým jádrem oproti plnému drátu MIG dosaženo rychlosti nanášení 9 liber za hodinu nebo vyšší, dojde k úsporám nákladů.
Nízký objem strusky, nízká úroveň rozstřiku
Dráty s kovovým jádrem mají velmi nízký objem strusky. To znamená snížené úrovně rozstřiku, které je třeba před dokončením očistit od základního materiálu. To je zvláště důležité pro nepřetržité operace, kde se díl přesouvá z montáže/svařování přímo do operace čištění a lakování. Čištění rozstřiku po svařování z vyrobeného kusu může představovat značné náklady na čištění po svařování.
Použití oxidu vanadičného nebo oxidu vanadičného
Výroba ferovanadu
Pokud jde o množství, dominantní použití oxidu vanadičného(V) je při výrobě ferovanadu. Oxid se zahřívá se železným šrotem a ferosiliciem a přidává se vápno, aby se vytvořila kalciumsilikátová struska. Lze také použít hliník, čímž se vyrábí slitina železa a vanadu spolu s oxidem hlinitým jako vedlejším produktem.
Výroba kyseliny sírové
Další důležité použití oxidu vanadičného je při výrobě kyseliny sírové, důležité průmyslové chemikálie s roční celosvětovou produkcí 165 milionů tun v roce 2001 s přibližnou hodnotou 8 miliard USD. Oxid vanadičný slouží zásadnímu účelu katalýzy mírně exotermické oxidace oxidu siřičitého na oxid sírový vzduchem v kontaktním procesu.
Jiné aplikace
Díky svému vysokému koeficientu tepelného odporu nachází oxid vanadičitý (V) použití jako materiál detektoru v bolometrech a mikrobolometrových polích pro tepelné zobrazování. Najde uplatnění také jako senzor etanolu v hladinách ppm (až 0,1 ppm).
Vanadové redoxní baterie jsou typem průtokové baterie používané pro skladování energie, včetně velkých energetických zařízení, jako jsou větrné farmy. Oxid vanadičný se také používá jako katoda v lithium-iontových bateriích.
Náš kooperativní partner a certifikát
Často kladené otázky o hutních výrobcích