Při výrobě ferovanadiových slitin používaných jako přísady pro zpevňování oceli jsou obecně zahrnuty následující kroky:
- Výběr surovin: Nejprve se jako suroviny vyberou vanad a železo s vysokým stupněm čistoty. Kvalita ferovanadiových slitin do značné míry závisí na kvalitě surovin.
- Výpočet poměru: Poměr vanadu k železu se vypočítá přesně podle požadovaného složení slitiny ferovanadu. Běžné ferovanadové slitiny jako FeV50 a FeV80, čísla představují procentuální obsah vanadu.
- Tání: Vypočtené podíly vanadu a železa se taví v elektrické obloukové peci. Během procesu tavení musí být teplota a čas přísně kontrolovány, aby bylo zajištěno, že složení slitiny bude jednotné a dosáhne požadovaných fyzikálních a chemických vlastností.
- Přídavek dusíku: Podle poskytnutých informací mohou přísady vanadu a dusíku výrazně zlepšit zpevňovací účinek vanadu a mohou snížit množství vanadu použitého použitím levného dusíku k řízení poměru V/N roztavené oceli mezi 3.0-5 .0 [1]. Zavedení nitridu vanadu do slitin železa a vanadu může dále zlepšit pevnost, houževnatost a tažnost oceli [2].
- Čištění a odlévání: Roztavená slitina se čistí, aby se odstranily nečistoty. Vyčištěná slitina se poté nalije do formy a nechá se vychladnout, aby se vytvořil blok slitiny železa a vanadu.
- Post-processing: V případě potřeby může být blok ze slitiny železa a vanadu podroben následnému zpracování, jako je drcení a prosévání, aby byly splněny specifické požadavky zákazníka na velikost částic.
- Kontrola kvality: Nakonec je hotová slitina železa a vanadu zkontrolována na složení a vlastnosti, aby bylo zajištěno, že splňuje normy pro použití jako zpevňující přísada.
