Feb 23, 2024 Zanechat vzkaz

Metoda svařování titanové trubky TA2

Příprava před svařováním

(1) Stejnosměrný argonový svařovací stroj: Model ZX-400 musí být vybaven vysokofrekvenčním obloukovým zapalovacím zařízením, aby se zabránilo vniknutí wolframu; za účelem vyplnění kráteru oblouku je zapotřebí zařízení pro útlum proudu; aby se zabránilo znečištění atmosférou během svařování při vysokých teplotách, je vyžadováno zařízení na ochranu před plynem. Vzhledem k tomu, že svařování titanu má vysoký bod tání a velký proud, je potřeba napájecí kabel protáhnout chladicí vodou, aby se teplo odvedlo.

(2) Pomocné materiály pro svařování: svařovací drát je ERTA1, čistota plynu argonu je větší nebo rovna 99,99 % a je použita wolframová elektroda.

(3) Úkos: Hoblování jednoho úkosu ve tvaru V.

(4) Svařovací plošina: Aby svářeči mohli svářet snadno, jednoduše a rychle, je třeba vyrobit některé svařovací válečkové plošiny.

TA2 titanium pipe factory

svařování

(1) Při svařování v čistém a uzavřeném vnitřním prostředí je rychlost okolního větru nižší než 2. Oblast svařování titanu musí být oddělena od pracovní oblasti oceli. Podlaha by měla být pokryta gumovou kůží, aby se zabránilo kontaktu se železem. Svařování na vzduchu obsahujícím železný prášek je přísně zakázáno. .

(2) Použijte metodu segmentovaného přerušovaného svařování bez ochranného krytu. Způsob svařování je následující: doba od začátku oblouku do zhasnutí oblouku pro každý malý úsek svaru je asi 5 sekund, délka svařování je 10 až 15 mm a prodlouží se doba zpoždění argonového plynu po zhasnutí oblouku. Od 20 do 25 sekund je ze svařovacího hořáku vypuštěn argon, aby se chránil vysokoteplotní svar a svar se ochladí na teplotu nižší než 250 stupňů. Po ochlazení svaru pod 500 stupňů pokračujte ve svařování stejným způsobem, dokud nebude svar dokončen.

TA2 titanium pipe manufacturer
(3) Při svařování by měla být tavenina malá a se spoji mezi sekcemi by se mělo dobře manipulovat, aby se zabránilo rozpojení.
(4) Trubka je naplněna argonem pro ochranu, aby se zabránilo zoxidování svaru uvnitř trubky do šeda.
(5) Vyčistěte svařovací drát acetonem a vyčistěte drážku asi 25 mm na každé straně acetonem. (6) Úprava po svařování: Svar a tepelně ovlivněná zóna se po moření namoří a opláchnou čistou vodou, aby se zabránilo zbytkům kyseliny.

Odeslat dotaz

Domů

Telefon

E-mail

Dotaz