Karbid křemíku má kromě brusiva mnoho dalších použití, protože má vynikající výkon, stabilitu, vysokou tepelnou vodivost, malý koeficient tepelné roztažnosti a odolnost proti opotřebení. Tvrdost karbidu křemíku je velmi vysoká, s tvrdostí podle Mohse 9,5, na druhém místě za tvrdším diamantem na světě (třída 10). Jedná se o polovodič s vynikající tepelnou vodivostí, výkonem a charakteristikami, které odolají oxidaci při vysokých teplotách.
Karbid křemíku je běžná izomorfní látka, která se tvoří při teplotách nad 2000 °C a má hexagonální krystalovou strukturu (jako jsou vláknité zinkové usazeniny). Karbid křemíku, s krychlovou strukturou podobnou diamantu, vznikl pod rokem 2000. Přestože je aplikace vícefázových katalyzátorových nosičů významná, protože mají vyšší jednotkovou plochu povrchu než typ, a další typ karbidu křemíku, karbid křemíku, je velmi stabilní a má příjemný zvuk při kolizích, zatím se tyto dva typy komerčně nepoužívají.
Karbid křemíku lze rozdělit na karbid křemíku a karbid křemíku. Existují dva typy brusiv z karbidu křemíku, zelený karbid křemíku, černý a zelený. Karbid křemíku je hlavním typem keramického materiálu z karbidu křemíku. Houževnatost černého karbidu křemíku je vyšší než u zeleného karbidu křemíku, který se používá hlavně pro zpracování materiálů s nízkou pevností v tahu, jako je sklo, keramika, kameny, žáruvzdorné materiály, litina a neželezné kovy. Zelený karbid křemíku má dobré samoostřící vlastnosti a používá se hlavně pro zpracování tvrdých slitin, slitin titanu a optického skla.
Kromě toho, že se karbid křemíku používá jako brusivo, má mnoho dalších použití. Nanášení práškového karbidu křemíku na stěnu oběžného kola turbíny nebo tělesa válce v kombinaci se speciálním procesem může zlepšit její odolnost proti opotřebení a prodloužit její životnost 1-2krát; Černý karbid křemíku a zelené žáruvzdorné materiály jsou odolné vůči teplu, mají nízkou hmotnost, vysokou pevnost a mají dobré účinky na úsporu energie.
