Zavedení
Elektroocel je jedním z těch výrobků, kde se drobné detaily projeví až později. Můžete sledovat proces, zasáhnout cílovou chemii a přesto mít pocit, že výsledky „nejsou tak stabilní, jak by měly být“. To je důvod, proč se s ferosiliciem pro elektrotechnickou ocel obvykle zachází méně jako se základní komoditou a spíše jako s řízeným vstupem-zvláště když je cílem stabilní magnetický výkon.
Popis produktů
Q1: Čím je elektrotechnická ocel "speciální" ve srovnání s běžnou ocelí?
Krátká odpověď: je to citlivé. Elektrická ocel se používá v motorech, transformátorech a generátorech, takže na konzistenci hodně záleží. Cokoli, co zvyšuje inkluze, způsobuje chemické výkyvy nebo činí zotavení nestabilní, má tendenci vytvářet další bolesti hlavy po proudu.
Ferrosilicon sedí přímo uprostřed toho. Není to jen zdroj křemíku,-je to také něco, co může tiše vnést nežádoucí prvky, pokud to není dobře řízeno.
Otázka 2: Je klíčovým požadavkem jednoduše „použít FeSi75“?
Ne vždy. FeSi75 je běžné, protože dodává křemík efektivně a obvykle poskytuje pohodlné ovládací okno. Skutečným požadavkem však není-jeden stupeňpředvídatelnost.
Pokud proces vyžaduje přísnější kontrolu křemíku, FeSi75 to často usnadňuje. Pokud je třída oceli a procesní okno shovívavější, FeSi72 může dělat svou práci dobře a udržet náklady na rozumné úrovni. Mnoho závodů přepíná mezi 75 a 72 v závislosti na jejich cílové hladině křemíku a na tom, jak přísná je v daném okamžiku jejich vnitřní kontrola kvality.
Q3: Které nečistoty lidé nejvíce sledují?
Zeptejte se kohokoli, kdo pracuje s elektrickou ocelí, a obvykle uslyšíte stejná jména:P, S a AI, někdyCtaké.
Není to tak, že by tyto prvky byly vždy „špatné“, ale neočekávané úrovně mohou změnit chování procesu. Pokud COA vypadá dobře, ale čísla přeskakují od šarže k šarži, často se to změní na další úpravy, více opakovaných kontrol a méně pohodlnou výrobu. V elektrooceli je tento druh variace skutečným nepřítelem.
Q4: Záleží na velikosti částic, nebo je to jen detail nákupu?
Záleží, ale hlavně protojakmateriál se přidává.
Pokud se ferrosilicium přidá pozdě v naběračce pro rychlou korekci, menší velikosti (jako granule) se rozpouštějí rychleji a poskytují přísnější kontrolu. Pokud k přidání dojde dříve a je čas na homogenizaci, může být hrudkovitý materiál dokonale jemný a někdy se s ním snadněji manipuluje s nižší ztrátou prachu.
Častým problémem není „nesprávná velikost“, ale smíšená velikost: příliš mnoho jemných částic v kusové zásilce se může nepředvídatelně roztavit a přesunout regeneraci.
Otázka 5: Kam se FeSi65 a FeSi45 hodí v dodávkách souvisejících s elektro-ocelou?
FeSi75 a FeSi72 obvykle přenášejí hlavní zatížení pro aplikace z elektrotechnické oceli. To znamená, že FeSi65 a FeSi45 mají stále své místo v širším plánu dodávek.
FeSi65 se často volí pro obecnější metalurgické použití, kde křemíkový vstup nemusí být tak koncentrovaný. FeSi45 se obvykle používá, když je upřednostňován nižší vstup křemíku na tunu slitiny nebo tam, kde to chemický plán a struktura nákladů umožňují.
Není to tedy tak, že by 65/45 byly „špatné pro elektrotechnickou ocel“-jsou prostě používány selektivněji v závislosti na tom, jak závod navrhuje své doplňky.
O našich produktech
My dodávámeFeSi 75, FeSi 72, FeSi 65 a FeSi 45se stabilním složením, konzistentními možnostmi velikosti a podporou pravosti exportních zásilek. Pokud sdílíte svůj cílový sortiment křemíku a kam přidáte ferosilikon (klepání nebo naběračka), můžeme vám navrhnout jakost a velikost, která odpovídá tomu, jak váš proces skutečně probíhá.
