1) Metoda přímé nitridace hliníkového prášku
Vložte hliníkový prášek do reakční pece, kde prochází dusík a plynný amoniak, a zahřejte jej na 600 stupňů, aby byla zahájena reakce. Jedná se o jednoduchou, přímou a snadno implementovatelnou metodu, která dokáže syntetizovat velké množství prášku ALN s vysokou čistotou bez jakýchkoli vedlejších reakcí. V současné době se vyrábí ve velkém.
Tento způsob je však obecně obtížné získat prášek nitridu hliníku s jemnými částicemi a jednotnou velikostí částic a obvykle je vyžadováno následné zpracování. Navíc vrstva ALN vytvořená po nitridaci povrchu částic AL bude bránit difúzi dusíku do středu částic, takže při použití této metody je důležitým problémem také rychlost konverze.
2) Karbotermická metoda redukce oxidu hlinitého
Tato metoda je v současné době nejpoužívanější v průmyslové výrobě a její výzkum byl poměrně hloubkový.
Při této metodě se jako katalyzátory pro přípravu prášku nitridu hliníku často přidávají oxid vápenatý, fluorid vápenatý, oxid yttrium atd. Přídavek fluoridu vápenatého může účinněji snížit aktivační energii a zvýšit rychlost reakce. Prášek nitridu hliníku připravený tímto způsobem má vysokou čistotu a dobré tvarovací a slinovací vlastnosti, ale teplota syntézy je vysoká, reakční doba je dlouhá a velikost částic prášku je velká.
Existuje také metoda samo se šířící vysokoteplotní syntézy, což je metoda syntézy materiálů z nitridu hliníku způsobem samozahřívání pomocí vysokého chemického reakčního tepla uvolněného během procesu nitridace hliníkového prášku. Tato metoda nevyžaduje dlouhé zahřívání, stačí zapálit hliníkový prášek v dusíku.
