Podle odrazu výrobců ferrochromů s nízkým uhlíkem uhlíku víme, že výhody tohoto produktu se také odrážejí v různých aspektech. Při použití má nízkou hustotu, ale vysoká pevnost a tuhost.
Ferrochrom s nízkým obsahem uhlíku může ve skutečnosti zlepšit oxidační odolnost oceli a zvýšit odolnost proti korozi oceli. Proto bude obsahovat chrom v mnoha ocelích se speciálními fyzikálními a chemickými vlastnostmi. Zde byste měli pochopit, že chrom v oceli se přidává s ferrochromem. Kromě toho se jeho vysoce uhlíkový ferrochrom také používá jako legovací činidlo pro kuličkovou ocel, nástrojovou ocel, ocel (5%~ 12%CR) a vysokorychlostní ocel. V tomto případě, pokud se používá, může zlepšit ztvrdnost oceli a zvýšit odolnost proti opotřebení a tvrdost oceli. Kromě toho, pokud jde o běžný výrobce ferrochromů s nízkým obsahem uhlíku, mají jeho výrobky dobrou houževnatost a absorpci šoků. Pokud je aplikována vnější síla, je snadné způsobit velkou deformaci.
Ferrochrom s nízkým obsahem uhlíku obsahuje 30% plyn (hlavně N2 a H2). Při použití pro výrobu oceli se tyto plyny budou vznášet na rozhraní mezi roztavenou ocelí a struskou, zvýšit ztrátu spalování chromu a snížit rychlost zotavení; Bubliny obsahující železný chrom způsobí velké množství ztráty kovu během drcení a balení. Vakuové ošetření ferrochromem s nízkým uhlíkem je proces odlévání ke snížení obsahu plynu ve slitině. Naběračka naplněná kapalným ferrochromem je umístěna ve vakuové komoře, utěsněná a evakuována vakuovým čerpadlem po dobu asi 5 až 7 minut do vakuového stupně 10,6 kPa až 13,3 kPa. Potom je vakuum rozbité, naběračka je vyřazena a znovu odhodí, aby se dosáhlo účelu snížení inkluzí a plynu, vyhlazování povrchu a snížení zlomení a ztráty balení.
