Odlévací poloha odlitku se vztahuje ke stavu a poloze odlitku ve formě při lití. Určení polohy odlévání je důležitou součástí návrhu procesu odlévání. Souvisí s vlastní kvalitou odlitku, rozměrovou přesností odlitku a obtížností procesu formování. Proto je často nutné vypracovat několik plánů pro analýzu a srovnání a vybrat ten nejlepší pro použití. Poloha lití, poloha formování (boxování) a poloha chlazení odlitku se mohou lišit. Ve výrobě se často předpokládá, že dělicí plocha je při lití ve vodorovné, svislé nebo nakloněné poloze, což se nazývá horizontální lití, vertikální lití nebo šikmé lití, to však neznamená význam odlévací polohy odlitku. .
Poloha lití je obecně určena po výběru metody modelování. Podle typu slitiny, struktury odlitku a technických požadavků v kombinaci se zvolenou metodou modelování nejprve určete díly na odlitku, které vyžadují vysokou kvalitu (jako jsou důležité povrchy zpracování, díly s větším namáháním, díly odolávající tlaku atd.). V kombinaci s výrobními podmínkami odhadněte hlavní tendence ke zmetkovitosti a díly náchylné k defektům (například silné díly jsou náchylné k defektům smršťování. Velké ploché povrchy jsou náchylné k pískovým inkluzím a jizvám. Tenkostěnné díly jsou náchylné k selhání lití a izolace za studena Díly s velkými rozdíly v tloušťce Koncentrace napětí, náchylné k prasklinám atd.). Tímto způsobem by při určování polohy lití měly být důležité části v příznivém stavu a měla by být přijata odpovídající procesní opatření, aby se zabránilo snadným defektům.
Je třeba poznamenat, že určení místa odlévání je z velké části zaměřeno na kontrolu tuhnutí odlitku. Odlitky, které dosahují sekvenčního tuhnutí, mohou eliminovat smršťovací dutiny a smršťovací pórovitost a zajistit tak husté odlitky. Za takových podmínek by určení polohy nalévání mělo vést k umístění stoupačky; odlitky, které dosahují současného tuhnutí, mají malé vnitřní pnutí, malou deformaci a relativně rovnoměrnou metalografickou strukturu. Nepoužívá se žádná stoupačka nebo jen zřídka, což šetří kov a snižuje náklady na stoupačku. Tendence k tepelným trhlinám. Uvnitř odlitku mohou být otvory pro smrštění nebo osová smršťovací pórovitost. Proto se většinou používá u tenkostěnných odlitků nebo situací, kdy mírné smrštění osy neovlivňuje použití. V tomto okamžiku, pokud má odlitek lokální hypertrofii, může být umístěn na dně licí polohy a k dosažení současného tuhnutí lze použít studené železo nebo jiná chladicí opatření. Odlitky z šedé litiny a tvárné litiny často využívají eutektické objemové expanze během fáze tuhnutí, aby se odstranily vady smršťování. Proto lze získat zdravé odlitky bez následných sekvenčních podmínek tuhnutí.
