Předehřívání naběračkyje klíčovým krokem v ocelářské tvorbě, aby bylo zajištěnohladký tok kovu, zabránit tuhnutí, aSnižte tepelný šokdo refrakterní podšívky.
Důležitost předehřátí naběračky
Zabraňuje předčasnému tuhnutí
Zajišťuje, že roztavená ocel se nevychladne a ztuhne uvnitř trysky.
Snižuje rizikočástečná nebo úplná blokáda trysky.
Snižuje tepelný šok
Náhlá expozice roztavené oceli může způsobitpraskánív refrakterním materiálu.
Předehřívání postupnězahřívá trysku, minimalizující stres.
Zlepšuje stabilitu toku
UdržujeKovová viskozita stabilní, zajistit akonzistentní průtok.
Zabraňujeturbulence a nerovnoměrné obsazení.
Prodlužuje životnost trysky
Snižujenošení a erozezpůsobené náhlými změnami teploty.
VylepšujeTrvanlivost refrakterních materiálů.
Metody předehřívání
1. Předehřívání hořáku plynu(Nejběžnější)
Použitíhořáky kyslíkových paliv(např. Propan, zemní plyn).
Tryska se zahřívá na30–60 minutk dosažení požadované teploty.
2. Elektrické předehřívání
PoužitíVytápěcí prvky odporuPostupně zahřát trysku.
Poskytuje vícekontrolované a jednotné teplorozdělení.
3. indukční vytápění
PoužitíElektromagnetická indukcegenerovat teplo uvnitř žáruvzdornosti.
NabídkyRychlé a přesnéKontrola teploty.
Preheatting Teplong Range
Typický rozsah:800–1100 stupňů (1470–2010 stupeň f)
Musí být upraveno na základě:
Typ žáruvzdorného materiálu(např., Na bázi zirkonia, založené na oxidu hlinité).
Ocelový stupeňzpracování.
Osvědčené postupy pro efektivní předehřátí
✅ Zajistěte rovnoměrné vytápěníAby se zabránilo tepelnému napětí.
✅ Monitorovat teplotus pyrometry nebo termočlánky.
✅ Vyvarujte se přehřátí, což může oslabit žáruvzdorný.
✅ Postupujte podle správného doby topeníNa základě velikosti naběračky a typu trysky.
