Produkce elektrolytického manganu zahrnuje několik klíčových kroků, včetně zpracování rudy, vyluhování, čištění, elektrolýzy a konečného zpracování.
1. Příprava manganové rudy
Surovina:Jako primární suroviny se používají rudy uhličitanu manganu nebo oxidu manganu.
Drcení a broušení:Ruda je rozdrcena a rozdrcena do jemných částic, aby se zvětšila povrchová plocha pro chemické reakce.
2. Vyluhování kyselin
Pozemní manganová ruda je smíchánaKyselina sírová (H₂so₄)v vyluhovací nádrži.
Reakce:
MNO 2+ H2SO4 → MNSO 4+ H2OMNO _2 + H _2 SO _4 → MnSO _4 + H _2 Omno2+H2 SO4 → Mnso4+H2 O
Tento proces rozpustí mangan do síranového roztoku a odděluje jej od nečistot.
3. čištění
Roztok síranu manganu podléháOdstranění nečistoteliminovat železo, hliník a další nežádoucí kovy.
Mezi běžné metody čištění patří:
Oxidace snižování:Nastavení pH a přidání oxidačních látek pro odstranění železa.
Srážky:Odstranění nečistot vápníku a hořčíku přidáním chemických činidel.
4. elektrolýza
Purifikovaný roztok síranu manganu je přiváděn doelektrolytické buňkyobsahující katody (nerezová ocel) a anody (slitina olova).
A DC elektrický proudje aplikován, což způsobuje vložení iontů manganu na katodu jako kovový mangan.
Usazená manganová tvoří tenké vločky, které se později shromažďují.
5. Mytí a sušení
Elektrolytické manganové vločky jsou odstraněny z katod.
Jsouumytés čistou vodou k odstranění zbytkových kyselin a nečistot.
Vločky jsou paksušenéa zabalené pro skladování nebo přepravu.
Konečný produkt
Čistota:Elektrolytické manganové vločky obvykle mají aČistota 99,7% - 99. 9% MN.
Formulář:Silver-Gray Metallic vločky, připravené k použití při výrobě oceli, výrobě baterií a chemických aplikacích.
