Tloušťka plechu válcovaného za tepla je 5~20mm, tloušťka plechu válcovaného za studena je 0,5~10mm a šířka nesmí být větší než 1000mm; tloušťka pásu je 0,05 až 1,5 mm a šířka obecně není větší než 300 mm.
Základní výrobní proces niklových a niklových slitinových lišt je následující:
Roztavený litý nikl a taveniny slitin niklu mohou absorbovat velké množství plynu a podléhat intenzivní oxidaci. Obecně se k tavení používá indukční pec, povrch taveniny se pokryje sklem a následně se k dezoxidaci používá dřevěné uhlí, mangan, křemík, hořčík, titan atd. a taví se vysoce čistý nikl a slitiny niklu. vakuum. Slitiny jako Monel (NCu28-2.5-1.5) se taví elektrostruskou. Teplota tání je 1450 ~ 1560 stupňů, která se liší u různých slitin. Obvykle se ploché ingoty odlévají do forem ze surového železa (viz ingoty ze surového železa) nebo polokontinuální lití (viz polokontinuální ingoty). Hmotnost ingotu se pohybuje mezi 30 a 400 kg. Vady, jako jsou vměstky a izolace na povrchu ocelového ingotu, by měly být očištěny.
Válcovaný nikl a slitiny niklu mají dobrou plasticitu při vysokých teplotách a vysokou odolnost proti deformaci a teplota ohřevu je mezi 1050 stupni a 1250 stupni. Pokud se používá plynová pec, musí být obsah síry v plynu přísně kontrolován, aby se zabránilo tepelnému zkřehnutí. Niklový ingot o hmotnosti 400 kg a tloušťce 200 mm je válcován za tepla na tloušťku 10 mm v 11 průchodech. Někdy se kování provádí před válcováním za tepla, aby se zlepšila vnitřní struktura.
Moření frézovaného povrchu niklu a slitin niklu (viz frézovací povrch ingotů z neželezných slitin) se snadno nalepí na nástroje, proto se moření běžně používá k odstranění oxidů na povrchu desek válcovaných za tepla. Moření se provádí směsí kyseliny sírové a kyseliny dusičné nebo samotnou kyselinou dusičnou. Aby se zlepšil účinek moření, před mořením se provádí malé redukční válcování za studena, aby se porušila vrstva oxidu, která se rozprostírá méně než matrice, aby se usnadnila reakce s kyselinou.
Válcování za studena: Sochory válcované za tepla o tloušťce 5.0~13,5 mm je třeba opakovaně válcovat za studena a mnohokrát žíhat, aby se dosáhlo konečné tloušťky materiálu. Míra redukce mezi dvěma různými žíháními může dosáhnout 70 % až 85 %. Čtyřválcové stolice se běžně používají ve společnostech válcování za studena. Tenké pásy ze slitiny niklu s vysokou pevností se dokončují pomocí 12-válcovacích nebo 20-válcovacích fréz. Při válcování za studena by mělo být plně využito mazání a chlazení, aby se zabránilo slepování válců a ovlivnění kvality povrchové práce.
Žíhání Žíhání se dělí na mezižíhání a úplné žíhání. Účelem mezižíhání je eliminovat deformační zpevnění způsobené válcováním za studena a účelem žíhání hotového výrobku je kontrola vlastností hotového výrobku. Teplota pro úplné žíhání niklu a slitin niklu se pohybuje mezi 570 a 850 IC, v závislosti na složení slitiny a tloušťce produktu. Při žíhání se snadno přilepí, proto by se měl před žíháním převálcovat. Protože okují na slitinách niklu je obtížné odstranit, obvykle se pro žíhání používají vakuové pece se zvonovými nádobami. Komplexní slitiny niklu, jako je nikl-hliník a nikl-titan, mohou být vytvrzeny zpracováním v tuhém roztoku/stárnutím, aby se zvýšila pevnost.
