Ferrosilicon Particle Size pro výrobu oceli: Průvodce specifikacemi

Rychlá odpověď:Velikost částic ferosilicia pro výrobu oceli se volí podle způsobu vsázky, podmínek pece, požadovaného chování při rozpouštění a praxe přidávání slitin. Mezi běžné komerční formy patří ferosilicia hrudky, granule a prášek. Pro volně ložené přísady při výrobě oceli jsou běžně dostupné velikosti kusů jako 10–50 mm, 10–60 mm a širší rozsahy velikostí, zatímco jemnější částice se používají tam, kde je vyžadována rychlejší reakce nebo řízené dávkování. Správná velikost by proto měla být specifikována společně s jakostí FeSi, přípustnými jemnými a nadměrnými velikostmi, požadavky na balení a kvalitu.

Velikost částic ferosilicia popisuje rozsah fyzické velikosti FeSi dodávaného po drcení a třídění. Specifikace jako např10–50 mmznamená, že zásilka má sestávat hlavně z ferosilikonových kusů v tomto rozsahu, s výhradou dohodnuté tolerance velikosti.

Velikost částic není pouze specifikace balení nebo vzhledu. Ferosilicium se přidává do roztavené oceli jako deoxidační a legující materiál, takže jeho fyzikální forma ovlivňuje, jak je materiál nabíjen, jak se s ním manipuluje a jak je vystaven roztavené lázni.

Po roztavení a ztuhnutí se komerční ferosilicium rozdrtí a prosévá na různé velikosti frakcí. To je důvod, proč lze stejnou chemickou kvalitu dodávat jako kusy, granule nebo prášek pro různé procesy. Microtrac popisuje komerční FeSi jako materiál v rozmezí od prachových-materiálů až po centimetrové- kousky po rozdrcení, po kterém následuje třídění na různé velikosti.

Jak velikost částic ovlivňuje výkon Ferrosilicon

Menší částice má větší povrch vzhledem ke své hmotnosti a může obecně reagovat nebo se rozpouštět rychleji. Větší hrudky odkrývají menší plochu a chovají se jinak během nabíjení a rozpouštění.

Pro výrobu oceli všakmenší neznamená automaticky lepší.

Vhodná velikost ferosilicia závisí na několika praktických faktorech:

• jak se slitina přidává do taveniny;
• rozměry napájecího nebo nabíjecího systému;
• množství přidané najednou;
• stav roztavené oceli a strusky;
• požadované chování při rozpouštění;
• přijatelné pokuty a materiální ztráty.

To je důvod, proč je užitečné zahrnout do specifikace nákupu jasný rozsah velikostí částic-místo prostého požadavku na obecný popis produktu.

Komerční ferosilicium je dostupné v několika velikostech-částic. Na stránkách aktuálních dodavatelů, které se zobrazují pro toto téma vyhledávání, jsou běžně uváděné velikosti0–3 mm, 3–10 mm, 10–50 mm, 10–60 mm, 10–100 mm a 50–100 mm, ačkoli přesný dostupný sortiment se liší podle výrobce a aplikace.

Tyto rozsahy jsoukomerční příklady, nikoli univerzální ocelářský standard. Váš skutečný požadavek by měl vycházet z provozní praxe ve vašem závodě.

10–50 mm Ferrosilicon pro výrobu oceli

Mezi stránkami aktuálně hodnocenými pro toto téma10–50 mm ferosiliciase opakovaně objevuje jako velikost pro výrobu oceli. ZX Ferroalloy popisuje 10–50 mm jako rozsah výroby oceli, zatímco Taiyue také uvádí 10–50 mm jako typickou velikost částic pro výrobu oceli.

Tento relativně kontrolovaný rozsah hrudek může být praktický, když potřebujete:

• kusový materiál spíše než jemný prášek;
• omezená maximální velikost částic;
• relativně konzistentní nabíjení;
• nižší tvorba prachu než jemný ferosilikonový prášek.

Mělo by to být potvrzeno podle nabíjecího zařízení a provozní praxe vašeho závodu.

10–60 mm a 10–100 mm Ferrosilicon

Širší specifikace hrud jako např10–60 mma10–100 mmjsou také komerčně dodávány. Wanhua uvádí oba rozsahy mezi svými běžnými velikostmi částic ferosilicia.

Širší specifikace velikosti částic- může být přijatelná, pokud váš nabíjecí systém zvládne distribuci a neexistuje žádný požadavek na přísnější kontrolu velikosti.

Při porovnávání nabídek 10–50 mm a 10–100 mm neporovnávejte pouze jmenovitý rozměr. Zeptejte se, kolik materiálu podměrku a nadměrné velikosti je povoleno. Dva citáty lze oba popsat jako kusové ferosilicium, přičemž mají znatelně odlišné skutečné rozdělení velikosti částic-.

Velikost částic také mění fyzickou formu, ve které je ferosilicium dodáváno.

Ferosilikonové hrudky

Kusy ferosilicia jsou nejznámější formou pro konvenční hromadné metalurgické přidávání.

Mezi typické rozsahy patří:

• 10–50 mm;
• 10–60 mm;
• 10–100 mm;
• 50–100 mm.

S hrudkami se snáze manipuluje s menším množstvím prachu než s jemným práškem a jsou běžně spojovány s hromadnými přísadami při výrobě oceli.

Ferrosilikonové granule

Granulované ferosilicium zaujímá střední pásmo mezi velkými hrudkami a jemným práškem.

Komerční příklady zahrnují:

• 1–3 mm;
• 3–10 mm.

Menší částice poskytují větší povrch a mohou být užitečné tam, kde je vyžadováno více kontrolované dávkování nebo rychlejší interakce s taveninou. Beifang například uvádí 0–3 mm, 3–10 mm, 10–50 mm a 50–100 mm jako různé rozsahy velikosti částic FeSi-spojené s různým použitím.

Ferosilikonový prášek

Ferosilikonový prášek je samostatná forma produktu a nemělo by se s ním automaticky zacházet jako s náhradou za ocelářské kusové FeSi.

Jemné ferosilicium lze vyrábět a třídit do přísně kontrolovaných distribucí velikosti částic-. Aplikace zaměřené na prášek- mohou specifikovat velikosti částic v mikronech nebo mesh, nikoli v milimetrech.

Jeho velký povrch poskytuje různé reakční a manipulační charakteristiky, ale jemný prášek také vyžaduje větší pozornost na prach, skladování, podávání a vhodnost procesu.

Pokud váš proces výroby oceli běžně používá kusové FeSi, přechod na prášek by měl být považován za procesní rozhodnutí, spíše než za nákup menších částic.

Ferrosilicon dostupné v různých formách produktů

 

Ferosilikonová hrudka

Ferrosilikonový granulát

Ferosilikonový prášek

Vhodná velikost částic ferosilicia závisí na tom, kde a jak se materiál přidává během výroby oceli. Různé procesy výroby oceli mají různé požadavky na účinnost nabíjení, chování při rozpouštění, stabilitu přivádění a výtěžnost materiálu.

Místo výběru velikosti částic pouze podle jmenovitého rozsahu zvažte skutečnou aplikaci, jako je vsázka do elektrické obloukové pece, úprava pánví, automatické dávkovací systémy nebo výroba speciálních slitin.

Ferrosilicon Particle Size pro výrobu oceli v elektrické obloukové peci (EAF).

Výroba oceli v elektrických obloukových pecích běžně používá ferosilicium jako deoxidační činidlo a materiál pro legování křemíku během procesu tavení.

Pro aplikace EAF, kusové ferosilicium jako např10–50 mm nebo 10–100 mmje často preferován, protože poskytuje:

• snadné hromadné nabíjení;
• nižší tvorba prachu ve srovnání s jemným práškem;
• pohodlné skladování a manipulace;
• stabilní přídavek během tavení.

Konečná velikost částic závisí na způsobu plnění a provozu pece. Pokud má nabíjecí zařízení omezení maximální velikosti materiálu, může být vyžadován užší rozsah.

Velikost částic ferosilicia pro úpravu pánve a sekundární výrobu oceli

Během zpracování pánve se ferosilicium přidává po primárním tavení, aby se upravil obsah křemíku a zlepšila se kontrola složení oceli.

Tato aplikace obvykle vyžaduje předvídatelnější chování při přidávání. Výběr vhodné velikosti částic závisí na:

• sčítací metoda;
• požadovaná obnova křemíku;
• požadavky na jakost oceli;
• reakční doba dostupná během léčby.

Pokud rostlina vyžaduje lepší kontrolu rozpouštění ve srovnání s velkými kusy, lze vybrat středně velké{0}}ferosiliciové hrudky nebo granule.

Ferrosilikonová velikost částic pro automatické krmné systémy

Automatické podávací systémy vyžadují konzistentní tok materiálu přes násypky, podavače nebo dopravní zařízení.

Pro tyto aplikace je distribuce velikosti částic-obzvláště důležitá.

Preferovaná velikost ferosilicia by měla vzít v úvahu:

• návrh krmných zařízení;
• jednotnost částic;
• přijatelný obsah pokut;
• nebezpečí přemostění nebo zablokování.

Granulované ferosilicium nebo řízená velikost hrudek může poskytovat stabilnější podávání ve srovnání s nepravidelnými velkými kusy.

Ferosilikonová velikost částic pro výrobu speciálních slitin

Některé procesy výroby slitin vyžadují rychlejší reakci nebo přesnější přidávání materiálu.

V těchto případech lze zvážit menší částice nebo prášek ferosilicia, protože poskytují:

• vyšší specifický povrch;
• rychlejší interakce s roztaveným materiálem;
• snadnější ovládání drobných přídavků.

Jemné ferosilicium však také vyžaduje lepší kontrolu skladování, přepravy a ochranu proti prachu. Mělo by být vybráno podle skutečných požadavků procesu spíše než jednoduše zvolit nejmenší dostupnou velikost.

Výběr velikosti částic by měl odpovídat jakosti oceli a výrobnímu procesu

Velikost částic ferosilicia by měla být vždy zvažována společně s:

• vyráběná třída oceli;
• požadovaná úprava obsahu křemíku;
• typ pece;
• sčítací metoda;
• doba výrobního cyklu;
• požadavky na kontrolu kvality.

Například ocelárna vyrábějící velkoobjemovou uhlíkovou ocel může upřednostňovat efektivní hromadné plnění, zatímco výrobce speciální oceli může vyžadovat přísnější kontrolu přidávání slitin.

Úplná specifikace ferosilicia by proto měla zahrnovat jak chemickou kvalitu (jako je FeSi75 nebo FeSi72), tak požadovaný rozsah velikosti částic -.

Třída ferosilicia a velikost částic definují různé aspekty specifikace materiálu. Třída určuje chemické složení, zatímco velikost částic definuje fyzikální formu dodávanou pro výrobu oceli.

Například,FeSi75odkazuje na stupeň obsahu křemíku, ale nedefinuje velikost částic. Stejný materiál FeSi75 může být dodáván v různých velikostních řadách, např. 10–50 mm, 10–60 mm nebo 10–100 mm, v závislosti na požadavcích zákazníka na nabíjení a manipulaci.

Úplná specifikace ferosilicia by proto měla před cenovou nabídkou potvrdit jak požadovaný druh, tak velikost částic. To pomáhá zajistit, aby dodaný materiál odpovídal zamýšlenému procesu výroby oceli.

Ferosilicium neopouští pec přirozeně jako jednotné 10–50 mm kusy.

Po roztavení se roztavené ferosilicium odlije a nechá ztuhnout. Pevná slitina je následně mechanicky rozrušena, drcena a prosévána na požadované velikostní frakce. Popis procesu společnosti Microtrac rovněž uvádí, že ztuhlé FeSi se drtí a poté prosévá na různé velikosti pro další použití.

Zjednodušený proces{0}}řízení velikosti je:

Tavení → Odlévání a chlazení → Drcení → Třídění → Kontrola velikosti → Balení

Díky tomu je screening důležitou součástí-kontroly velikosti částic.

Pokud požadujete užší rozdělení velikosti, je užitečné potvrdit:

• rozsah jmenovitých velikostí;
• povolené pokuty;
• povolený nadměrek;
• zda je velikost kontrolována screeningem;
• jak se odebírají vzorky.

Specifikace jako 10–50 mm se stává užitečnější, když jsou také definovány tolerance a metoda kontroly.

U dodávek oceli by měl být požadavek na velikost částic{0}} specifikován společně s jakostí FeSi. Poskytování pouze FeSi75 nebo ferosilikonových hrudek obvykle nestačí k definování požadované materiálové specifikace.

Při přípravě specifikace ferosilicia pro výrobu oceli by měl být požadavek na velikost částic -uveden společně s jakostí FeSi. Pokud vaše rostlina již používá schválenou distribuci velikostí, uveďte přesný rozsah v poptávce namísto použití obecného termínu, jako je „standardní velikost“.

Jasná specifikace velikosti částic-pomáhá vyhnout se rozdílům mezi nabídkami a zajišťuje, že dodaný materiál odpovídá vašemu způsobu nabíjení, manipulačnímu systému a požadavkům výroby. NaZhenAn International, můžeme před cenovou nabídkou zkontrolovat vaši požadovanou třídu FeSi a rozsah velikostí částic-.