Leštění povrchu křemíkového bloku přímo souvisí s kvalitou řezání křemíkových plátků. V procesu leštění se křemíkový blok postupně leští přes hrubý brusný kotouč a jemný brusný kotouč. Funkcí hrubého brusného kotouče je řezat poškozenou vrstvu na povrchu křemíkového bloku; funkcí jemného brusného kotouče je vyleštit a odstranit stopy poškozené vrstvy a hrubého písku na povrchu křemíkového bloku.

1. Aktuální stav
Dílna na výrobu monokrystalických křemíkových plátků otevírá stroj pro urychlení řezání laserem. Při mírné neopatrnosti obsluhy při vlastní práci bude kvalita laserového řezání křemíkového bloku špatná. Hlavní body jsou: na povrchu laserem řezaného silikonového bloku jsou stopy po pile; velikost křemíkového bloku je uprostřed "vyboulená"; tvar místního křemíkového bloku je ohnut v důsledku odpojení. V současné době již kartáčový brusný kotouč v dílně nedokáže zcela odstranit stopy po pile způsobené řezáním laserem; u silikonového bloku "vybouleného břicha" kvůli omezené schopnosti leštění kartáčového brusného kotouče nemůže odstranit velký rozměr uprostřed. V této době je naléhavá potřeba brusného kotouče se silnější brusnou schopností.

2. Implementujte strategii
Hlavním principem v současnosti používaného leštícího stroje v dílně je leštění povrchu křemíkového bloku přes hrubý brusný kotouč a jemný brusný kotouč. V současné době je hrubý brusný kotouč leštičky nahrazen diamantovým brusným kotoučem a jemný brusný kotouč využívá k leštění křemíkového bloku kartáčový brusný kotouč.

Experiment používá brusný kotouč pojený diamantovou pryskyřicí. K řezání lze použít všechny přírodní umělé diamanty. Diamant je extrémně silná forma uhlíku. Je amfifilní vůči železu a způsobuje rychlé poškození. Pojivem je epoxidová pryskyřice. Typové pojivo má určitý tlumicí účinek na vibrace způsobené třením za života. Pomocí silné brusné síly diamantového brusného kotouče lze eliminovat některé povrchové problémy křemíkového bloku způsobené řezacím strojem, jako například: na povrchu křemíkového bloku řezaného laserem jsou stopy po pile; velikost křemíkového bloku je uprostřed "vyboulená"; Dobrých výsledků lze dosáhnout ohnutím tvaru místního křemíkového bloku způsobeného zlomem, provedením základního leštění a poté použitím jemného brusného kotouče pro zlepšení povrchu křemíkového bloku.


